Il magazzino che parla con la produzione
Gestione magazzino integrata nativamente con schedulatore e MES. Picking list automatiche, fabbisogno su commesse attive, scarico materiali in tempo reale. Senza hardware dedicato, senza integrazioni fragili.
Quando il magazzino rallenta la produzione
Spesso i ritardi non dipendono dalle macchine occupate, ma dai materiali che non si trovano
Fermi macchina per materiale mancante
La macchina e' pronta, l'operatore e' pronto, ma i componenti non ci sono. Il piano salta e si perde mezza giornata.
Giacenze che non tornano mai
Il gestionale dice 50 pezzi, ne trovi 12. Gli scarichi manuali si dimenticano, le giacenze a sistema divergono dalla realta' in settimane.
Acquisti d'emergenza costosi
La sottoscorta si scopre quando serve il pezzo. Ordini urgenti con sovrapprezzo 3-5x rispetto all'acquisto programmato.
Funzionalita' WMS
Tutto quello che serve per gestire il magazzino di una PMI manifatturiera, niente di piu'
Anagrafiche e Distinte Base
Articoli, BOM e cicli di lavoro in un unico sistema. Import da ERP o Excel, sempre allineati con la produzione.
Tracciabilita' lotti e seriali
Per ogni prodotto finito, risali ai lotti di materia prima. Gestione scadenze integrata per settori regolamentati.
Picking list automatiche
Generate dal piano di produzione: cosa prelevare, per quale ordine, da quale scaffale. Il magazziniere lavora con una lista chiara.
Mappatura ubicazioni
Ogni articolo ha una "casa": corridoio, scaffale, ripiano. Il sistema dice esattamente dove trovarlo. Fine dei giri a vuoto.
Allarmi fabbisogno preventivi
Non scorte minime statiche, ma fabbisogno calcolato sulle commesse pianificate. Sai cosa manchera' tra 5 giorni, non a cose fatte.
Scarico automatico da MES
Quando il MES registra un avanzamento, il magazzino scala i componenti consumati. Niente dichiarazioni manuali, niente disallineamenti.
Perche' il magazzino deve essere integrato
Un WMS standalone crea un altro silos di dati. Serve un sistema unico.
Lo schedulatore pianifica
L'ordine X va in macchina lunedi' mattina. Il sistema verifica subito se i materiali ci sono.
Il WMS prepara
Genera la picking list per il magazziniere: cosa prelevare, dove trovarlo, per quale ordine. Tutto pronto prima che serva.
Il MES scarica
L'operatore dichiara l'avanzamento, il magazzino scala automaticamente i componenti consumati. Giacenze sempre allineate.
Funziona su tablet e smartphone
Niente lettori barcode industriali da €1.500 l'uno. Il magazziniere usa un tablet Android o un iPad da €200.
- ✓Interfaccia touch-first: pulsanti grandi, flussi da 2-3 tap
- ✓Barcode opzionale: scansiona con la fotocamera del tablet o cerca per codice
- ✓Formazione in mezza giornata: il magazziniere impara in poche ore
- ✓Funziona offline: le operazioni si sincronizzano quando torna la connessione
Tablet, smartphone o PC
Nessun hardware dedicato necessario
WMS standalone vs WMS integrato
La differenza tra un sistema isolato e uno che dialoga con la produzione
| WMS standalone | Operativo WMS | |
|---|---|---|
| Fabbisogno materiali | Scorte minime statiche | Calcolato sulle commesse pianificate |
| Picking list | Manuali o su richiesta | Automatiche dal piano di produzione |
| Scarico materiali | Dichiarazione manuale | Automatico ad avanzamento MES |
| Allarmi | Quando la scorta scende sotto soglia | Preventivi: "tra 5 giorni manchera' X" |
| Integrazione produzione | API/connettori da mantenere | Nativa, stesso database |
| Hardware | Lettori barcode dedicati | Tablet/smartphone + fotocamera |
| Implementazione | 2-6 mesi | 1 settimana (con MES e schedulatore) |
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