Il software AI per pianificare la produzione e tenere ordini e consegne sotto controllo
Operativo collega schedulazione a capacità finita, avanzamenti da tablet e AI sui dati reali: dai date affidabili, aggiorni il reparto e vedi in anticipo cosa rischia di andare in ritardo.
Ti riconosci?
Il piano salta ogni settimana
Arriva un urgente, si ferma una macchina, manca un operatore. E passi ore a rifare tutto.
"Quando sarà pronto?"
Il cliente chiama e non sai rispondere con certezza. Devi ricostruire la situazione tra reparto, Excel e memoria.
Excel non basta più
Con troppi ordini e troppe variabili, il foglio smette di essere un piano. Diventa solo un altro problema da gestire.
Flusso operativo
Operativo collega pianificazione, produzione e magazzino
Dagli ordini e dalle distinte nasce un piano realistico: lo schedulatore decide quando produrre, il WMS prepara i materiali, il tablet porta il lavoro in reparto, il MES raccoglie l'avanzamento reale e l'AI rende i dati interrogabili.
Operativo parte dagli ordini reali
Ordini cliente, articoli, cicli e distinte entrano da ERP, Excel o inserimento manuale. Da qui vengono create fasi, fabbisogni e priorità condivise da pianificazione, magazzino e reparto.
- Import ordini, articoli, cicli e distinte
- Creazione fasi da ciclo articolo
- Fabbisogni materiali calcolati dalla distinta
- Scadenze, priorità e commesse nello stesso dato operativo
Il piano nasce a capacità finita
Lo schedulatore decide quando, dove e con chi produrre. Tiene conto di macchine, postazioni, turni, operatori, skill, setup e dipendenze quando questi vincoli sono configurati.
- Gantt multi-fase con vincoli reali
- Date previste e ritardi attesi
- Carichi risorse e colli di bottiglia
- Preview, drag & drop e rischedulazione in pochi secondi
Il WMS prepara quello che serve alla produzione
Dagli ordini pianificati nascono fabbisogni, picking list e staging. Il magazzino non lavora più a rincorsa: vede cosa servirà, quando servirà e dove prepararlo.
- Verifica disponibilità materiali su ordini pianificati
- Picking list collegate a commesse e fasi
- Lotti, seriali, ubicazioni e movimenti
- Scarichi e consumi collegati all'avanzamento reale
Il piano arriva in reparto e diventa lavoro eseguibile
Gli operatori vedono la coda aggiornata su tablet, avviano, sospendono e completano le fasi. Ogni avanzamento aggiorna stati, tempi, operatori effettivi e dati per rischedulare.
- Coda ordini per macchina, postazione o lavorazione
- Start, pausa, ripresa e completamento fase
- Tempi reali, scarti, note e operatori effettivi
- Fase successiva in coda quando il lavoro avanza
I dati operativi diventano domande, KPI e report
Dashboard e AI leggono ordini, carichi, ritardi, magazzino e avanzamenti. Puoi interrogare i dati in linguaggio naturale e costruire viste operative senza preparare report manuali.
- Domande su ritardi, carichi, materiali e KPI
- Dashboard con tabelle, indicatori e grafici
- Scenari what-if su nuovi ordini o urgenze
- Report e viste personalizzate sui dati reali
Il gestionale resta la sorgente amministrativa
Operativo non obbliga a sostituire l'ERP. Importa ordini, articoli, cicli e distinte; restituisce stati, avanzamenti, date previste ed eventi tramite API, webhook, polling o bridge SQL.
- API REST per sistemi moderni
- Webhook o polling per aggiornare ERP e BI
- Bridge SQL e connector per gestionali legacy
- Import/export come fallback per pilot e contesti semplici
> ERP -> ordini, articoli, cicli, distinte
> Operativo -> piano, avanzamenti, date previste
> Webhook -> phase.completed, order.delayed
> Bridge SQL -> gestionali legacy e on-premise
Avvio concreto
Come partiamo in 7 giorni
Il setup non parte da un progetto IT lungo. Si parte dai dati che hai già, si configura il modello operativo e si arriva rapidamente a un primo piano utilizzabile.
Cosa serve per partire
- Ordini aperti
- Cicli o fasi di lavoro
- Risorse, macchine o reparti
- Turni e calendari
- Export da ERP o Excel, se disponibile
L’integrazione completa con ERP e sistemi esterni può arrivare dopo: per validare valore e flusso operativo basta una base dati iniziale.
Importiamo ordini, cicli e risorse
Partiamo da ERP, export Excel o file esistenti per creare una base dati pulita.
Configuriamo turni, vincoli e skill
Inseriamo capacità, calendari, competenze, setup e regole reali della fabbrica.
Generiamo il primo piano
Scheduliamo gli ordini su risorse finite e verifichiamo insieme date, carichi e priorità.
Il reparto avanza da tablet
Operatori e responsabili iniziano a registrare avanzamenti, quantità e criticità in tempo reale.
Vedi il prodotto in azione
Dallo schedulatore al cruscotto di produzione: guarda come Operativo passa dal piano ai dati reali in pochi secondi.
Schedulazione automatica
Carica gli ordini, lancia l'algoritmo: il piano si costruisce in secondi rispettando vincoli e capacità.
Cruscotto di produzione
Vedi lo stato di ogni ordine in tempo reale. Sai subito cosa è in ritardo e dove intervenire.
In pratica, cosa cambia?
Date di consegna affidabili
Quando il cliente chiama, sai rispondere subito con un piano basato sulla capacità reale.
Rischedulazione in secondi
Arriva un urgente? Si ferma una macchina? Un click e hai un nuovo piano.
Colli di bottiglia visibili
Vedi dove si accumula il lavoro e quali risorse stanno creando ritardi.
Tu decidi, il sistema esegue
Puoi modificare il piano con drag & drop senza perdere coerenza sui vincoli.
Nuove viste e funzioni dalla chat
Chiedi una dashboard, una simulazione o una modifica operativa. Ogni cambiamento viene proposto, revisionato e approvato prima del rilascio.
Quanto tempo serve per rischedulare 500 ordini?
Non Excel, non APS da €200k
Operativo è il punto di equilibrio: abbastanza potente da gestire i vincoli reali della produzione, abbastanza semplice da essere adottato da una PMI.
Excel
Rapido da iniziare, fragile quando ordini e vincoli crescono.
Operativo
Controllo operativo senza progetto enterprise.
APS Enterprise
Potente, ma spesso troppo lungo e pesante per una PMI.
| Excel | Operativo | APS Enterprise | |
|---|---|---|---|
| Setup | Subito | 1 settimana | 3-12 mesi |
| Capacità finita | × | ✓ | ✓ |
| Rischedulazione | Ore | Secondi | Minuti |
| MES + WMS integrati | × | ✓ | Extra |
| AI che agisce | × | ✓ | × |
| Curva di apprendimento | Bassa | ½ giornata | Settimane |
Scelto dalle PMI manifatturiere italiane
Operativo è stato sviluppato insieme ad aziende che lavorano davvero su commessa, con variabilità alta e priorità che cambiano di continuo.
Caso reale: MEB Srl
Da Excel e carta a una produzione controllata con dati aggiornati
MEB gestiva ordini, avanzamenti e priorità tra Excel, fogli cartacei e comunicazioni a voce. Con Operativo ha portato piano, reparto e direzione nello stesso sistema.
Prima
Ritardi costanti di 2-3 settimane, avanzamenti depennati a mano e priorità ricostruite dal capofficina.
Dopo
Avanzamenti digitali, dashboard condivise, carichi visibili e piano aggiornato sui dati reali del reparto.
Risultati
2-3 settimane
di ritardi eliminati
Excel e carta
rimossi dal flusso operativo
Capacità
aumentata senza nuovo personale
Vuoi vedere come Operativo ti dà date affidabili e aggiorna il reparto in tempo reale?
Operativo si adatta al tuo modo di lavorare senza passare da attese, preventivi e mesi di sviluppo.
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