Cicli di Lavoro
La struttura dinamica che guida ogni ordine
Il ciclo di lavoro è il modello tecnico che descrive come un prodotto deve essere realizzato: la sequenza, le risorse, i tempi e le dipendenze tra le varie fasi produttive.
È molto più di una lista di lavorazioni: è la mappa operativa che trasforma un ordine in un percorso concreto dentro la fabbrica.
Nelle aziende ad alta varietà di prodotto — dove ogni commessa è diversa, i pezzi hanno geometrie variabili e i percorsi cambiano spesso — il ciclo di lavoro è l'unico strumento che permette di portare ordine nel caos.
Cosa contiene un ciclo di lavoro
Un ciclo di lavoro completo definisce:
- Le fasi produttive (taglio, foratura, piega, saldatura, verniciatura…)
- La risorsa o reparto dove avviene ogni fase
- I tempi tecnici (attrezzaggio + lavorazione)
- Le dipendenze tra le fasi
- Le varianti del ciclo, quando ci sono passi alternativi
- Eventuali sottocomponenti o assiemi intermedi
È la "ricetta" del prodotto, ma adattata alla complessità dell'officina moderna.
Cicli lineari, complessi e ramificati
Non tutti i cicli sono uguali.
Nelle aziende ad alta varietà di prodotto, i cicli spesso non sono lineari: cambiano in base al tipo di ordine, alla geometria del pezzo, ai materiali e alle opportunità tecniche disponibili.
1. Cicli lineari (la sequenza classica)
È la versione più semplice: una fase dopo l'altra, senza deviazioni.
Operativo lavora perfettamente anche con cicli così, ma la realtà spesso è più complessa.
2. Cicli con biforcazioni (ramificazioni parallele)
Alcuni prodotti richiedono percorsi paralleli: sottocomponenti o fasi che possono essere realizzate in contemporanea e poi convergono.
Operativo gestisce queste biforcazioni calcolando:
- ✓tempi di sincronizzazione,
- ✓criticità tra rami,
- ✓risorse necessarie,
- ✓impatti sulle consegne.
3. Cicli con varianti (scelte alternative del flusso)
In alcune aziende lo stesso articolo può essere prodotto con metodi diversi.
Le varianti permettono al pianificatore di:
- ✓sfruttare capacità inutilizzate,
- ✓bilanciare il carico,
- ✓reagire a imprevisti (macchina ferma, operatore assente).
Operativo gestisce queste varianti proponendo la soluzione migliore in base al carico reale delle risorse.
Come Operativo usa i cicli di lavoro
Una volta definito il ciclo, Operativo lo usa per:
Scomporre l'ordine in fasi operative
Ogni commessa diventa un insieme di fasi con precise dipendenze e priorità.
Calcolare automaticamente il tempo necessario
Sommando le fasi, considerando attrezzaggi, lavorazioni, sovrapposizioni possibili e criticità.
Comprendere blocchi, colli di bottiglia e sincronizzazioni
Fondamentale nei cicli ramificati con più rami.
Generare un piano coerente, stabile e fattibile
Il ciclo diventa la base matematica del piano di produzione.
Perché tutto questo è indispensabile nelle aziende ad alta varietà
Le aziende con alta varietà di prodotto non possono pianificare con:
- ✗lavagne,
- ✗maratone nei reparti,
- ✗fogli Excel,
- ✗piani "a sensazione".
Ogni ordine è diverso.
Ogni ciclo è leggermente diverso.
Ogni giorno cambia tutto.
Il ciclo di lavoro è l'unico strumento che permette:
- ✓coerenza,
- ✓prevedibilità,
- ✓controllo,
- ✓puntualità.
Operativo prende questa complessità e la traduce in un piano semplice, chiaro e sempre aggiornato.